超微粉碎機能粉碎常溫條件下不可粉碎的特性，可獲得比常溫條件下更細的粉末，獲得流動性好的粉末，能防止材料因研磨發(fā)熱而變質(zhì)，保持研磨材料的色、香、味和營養(yǎng)成分不變。

　　

　　目前，該粉碎機在使用過程中仍存在一些小毛病，需要各位用戶做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理。

　　

　　1、異常聲音：超微粉碎機中的零件損壞或脫落，或石塊、鐵塊等堅硬物體進入粉碎機，會產(chǎn)生異常聲音。立即停機檢查，更換損壞的零件或取出硬物。

　　

　　2、粉碎機強烈振動：以下原因可能導致粉碎機強烈振動：

　　

　　a.錘片安裝布置錯誤；

　　

　　b.相應兩組錘片重量偏差過大；

　　

　　c.軸承損壞或主軸彎曲；

　　

　　d.腳部連接螺釘松動。如果錘片排列不正確，應根據(jù)說明書的要求重新排列。如果相應兩組錘片重量偏差過大，應平衡重量，使重量差不超過5g；如果軸承損壞或主軸彎曲，應及時更換。如果腳連接螺釘松動，擰緊它。

　　

　　3、生產(chǎn)效率低：超微粉碎機電機功率不足、皮帶輪準備不當、皮帶打滑、錘頭磨損嚴重、進料不均勻或原料含水量高是生產(chǎn)效率低的主要原因。

　　

　　出現(xiàn)上述情況時，可采取相應措施解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不能超過額定工作速度?；蛘哒{(diào)整皮帶的松緊，或者更換皮帶，或者更換錘子。操作時，加料應均勻，少量快速加入，加料應連續(xù)均勻。太濕的原料應該干燥，然后粉碎。

　　

　　4、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲時，轉(zhuǎn)子嚴重不平衡，皮帶過緊，軸承會過熱。通過添加和更換潤滑油、更換軸承和主軸、平衡轉(zhuǎn)子和調(diào)整皮帶松緊，軸承可以恢復到正常狀態(tài)。